Edelstahlzylinder in pneumatischen Anlagen
Der Edelstahlzylinder ist eine spezielle Variante der Pneumatikzylinder. Er zeigt eine hohe Beständigkeit gegen korrosive Einwirkungen. Der Edelstahlzylinder ist für entsprechend gefährdende Bereiche empfehlenswert.
Höchste Korrosionsbeständigkeit durch Edelstahl
Der Edelstahlzylinder ist ein Arbeitselement in
pneumatischen Anlagen. Er entspricht in seiner Funktion den Pneumatikzylindern und unterscheidet sich in folgenden Eigenschaften:
- höchste Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Umwelteinflüssen bei
- dauerhafter, zuverlässiger Leistung.
Edelstahl ist bekannt für eine hohe Beständigkeit und korrosionssicher Oberfläche. Der Edelstahlzylinder kann leicht gereinigt werden. Je nach Verschmutzungsgrad genügt ein trockenes Abwischen, eine nasse Reinigung oder der Einsatz von Schaum.
Hub und Kolbendurchmesser
Als Hub oder Zylinderhub wird der Weg bezeichnet, den der
Kolben im Zylinderrohr zurücklegt. Der Vor- und Rückhub überträgt die Kraft linear im pneumatischen System. Er erreicht Maße von bis zu 600 Millimetern. Bei der Auswahl ist die vorhandene oder geplante Anlage entscheidend. Der Kolbendurchmesser wirkt auf die möglichen Befestigungselemente ein. Für den Zylinderkopf stehen Gelenke und Lager zur Auswahl, die sich vorrangig am Durchmesser der Kolbenstange orientieren und an ihr mittels einer
Kolbenstangenmutter befestigt werden.
Der Edelstahlzylinder spezialisiert sich durch weitere Bauvarianten auf das Umfeld vor Ort. Mit temperaturbeständigen Dichtungen eignet er sich für Hitzebereiche. Die Kolbenstange kann durchgängig sein, auch integrierte Befestigungselemente sind erhältlich. Die Edelstahlzylinder sind regelhaft doppeltwirkend. Ihr Vor- und Rückhub wird durch jeweils einen Druckluftanschluss bewerkstelligt. Die Kraftübertragung ist somit hubunabhängig.
Einsatzbereiche der Edelstahlzylinder
Die Edelstahlzylinder ermöglichen einen Einsatz in verschiedensten Bereichen, auch in der Lebensmittelindustrie. Für explosions- und feuergefährdete Umgebungen sind ausschließlich die Varianten nach ATEX-Richtlinien empfehlenswert. In aggressiven Bereichen, wie Kernkraftwerken, chemischen Laboren und Lackierereien sind die Edelstahlzylinder deutlich langlebiger als
Kompakt- oder
Flachzylinder. Der Zylinder verhält sich bedingt beständig gegenüber Chloridionen. Sie führen bei einer entsprechend hohen Konzentration, Temperatur, saurem Milieu und mit steigender Kontaktzeit zur Lochkorrosion.
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