Senker

Senkwerkzeuge gehören zum spanabhebenden Verfahren. Sie werden eingesetzt, um nach dem Bohren definierte Abschrägungen bzw. Vertiefungen zu erreichen. Diese Senkungen können eben oder profiliert sein und werden gefertigt, damit Schraubenköpfe oder Muttern bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abschließen. Mit einem Senker ist es ebenfalls möglich, Werkstücke zu entgraten. Je nach Senkung unterscheidet man zwischen Planansenken (für hervorstehende, plane Flächen), Planeinsenken (für vertiefte, ebene Flächen) und Profilsenken (für kegelförmige oder profilierte Flächen). Senker aus Schnellarbeitsstahl (HSS) sind ebenso gebräuchlich wie solche aus Hartmetall.

Spezielle Senker

Am gebräuchlichsten bei den Senkwerkzeugen sind der Kegel- und der Flachsenker.

• Kegelsenker besitzen eine kegelförmige Schneidspitze mit unterschiedlichen Winkeln. Beträgt der Spitzenwinkel 60 Grad können Sie ihn zum Entgraten verwenden, Vertiefungen für Senkkopfschrauben sind bei einem Winkel von 90 Grad möglich. Für eine Blechnietsenkung sollte der Winkel 120 Grad betragen. Diese eben genannten Kegelsenker sind genormt, wesentliche Eigenschaften wie Abmessungen sind in der DIN 334, 335 bzw. 347 festgelegt. Kegelsenker für Spitzenwinkel wie z. B. 75 Grad sind nicht genormt. In diesem Fall können Sie Kegelsenker nach Werksnorm oder Kegelsenker ohne Norm einsetzen. Werksnorm bedeutet, dass diese Senker standardmäßig verwendet werden, sie aber nicht offiziell genormt sind. Für bestimmte Sonderfälle verwenden Sie Kegelsenker ohne Norm.
• Querlochsenker sind zwar anders aufgebaut als Kegelsenker, allerdings erzielt man mit diesem Werkzeug das selbe Ergebnis.
• Nicht kegelförmige, sondern plane Vertiefungen erzeugt man mit einem Flachsenker. Plane Senkungen von 180 Grad erreicht man durch die gerade Schneide.
• Ein Zapfensenker ist eine Kombination aus Senker, Halter und Führungszapfen. Der Senker kann dabei ein Flach- oder Kegelsenker sein, je nachdem welche Schneide gerade benötigt wird. Beim Wechseln des Senkers oder Führungszapfens verbleibt der Halter in der Maschine.
• Wie bei vielen Schneidwerkzeugen üblich können Sie auch beim Senken die Vorteile von Wendeschneidplatten nutzen. Anstatt den kompletten Senker bei Verschleißerscheinungen auszutauschen, ersetzen Sie nur die Wendeschneidplatten.

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